氣動(dòng)隔膜閥的關(guān)閉與開(kāi)啟是通過(guò)來(lái)自管路的壓力作用于增強橡膠隔膜實(shí)現的。當壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門(mén)通道，當控制腔壓力排向大氣或下游管道，隔膜上升，閥門(mén)通道被打開(kāi)。閥門(mén)沒(méi)有閥桿、密封墊、定向座等，通道中運動(dòng)的部件就是隔膜，所以不存在銹蝕及抱死現象，具有更高的穩定性。多種結構形式及控制形式，可適用于多種的流體控制需要 。

本隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，出現于20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動(dòng)部件隔開(kāi)，突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結構，且不會(huì )產(chǎn)生介質(zhì)外漏。

結構特點(diǎn)
本隔膜閥的結構特點(diǎn)是將一組薄的半球形的金屬薄膜夾固在閥體內，作為閥桿和流體之間的屏障。閥門(mén)關(guān)閉是通過(guò)閥桿頭和金屬薄膜將閥盤(pán)壓在閥座上來(lái)達到的。閥門(mén)的開(kāi)啟是通過(guò)一個(gè)內部的彈簧，當閥桿升起并脫離和薄膜接觸的時(shí)候，閥盤(pán)就升起。由于閥門(mén)的行程等于薄膜的行程，因而這種閥門(mén)的特點(diǎn)升程比一般閥門(mén)要小得多。
為了克服因升程低而引起的阻力損失，閥座和流通面積要比一般閥門(mén)大，目的是為了得一更大的流量。由于這種閥門(mén)的閥座較大，其作用力就比通常的閥門(mén)要大得多，以便在閥盤(pán)上得到足夠的密封力，因為閥桿與閥盤(pán)之間沒(méi)有直接接觸。閥盤(pán)就不會(huì )通過(guò)閥桿而使其離開(kāi)閥座，因而這種閥門(mén)適用在有壓差的單向流動(dòng)中，而且通常介質(zhì)是來(lái)自“閥座下面”。但在使用中應避免大量的回流，以免影響閥門(mén)的關(guān)閉。一般來(lái)說(shuō)，在高溫、高壓下選用金屬隔膜閥是經(jīng)濟、有效的該閥還可以選用在不希望使用合成橡膠隔膜閥的低溫、低壓場(chǎng)合。
隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結構，且不會(huì )產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應視介質(zhì)特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場(chǎng)合。
3、隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅動(dòng)又分為常開(kāi)式、常閉式和往復式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用隔膜閥。

優(yōu)點(diǎn)
隔膜閥有兩個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)：其一是該閥不需要單獨的閥桿填料密封結構，隔膜在切斷介質(zhì)的同時(shí)起到了閥桿的密封作用，其二是柔韌性很強的隔膜關(guān)閉可靠，甚至對污液都能做到良好的切斷。因此，操縱機構和介質(zhì)通道*隔開(kāi)，使隔膜閥不僅能適用于食品工業(yè)和醫藥衛生工業(yè)，而且還適用于一些難以輸送的介質(zhì)和危險性較大的介質(zhì)  。

選用原則
氣動(dòng)隔膜閥屬夾緊類(lèi)閥門(mén)，它在管道上主要作啟閉用。
通常，使用條件或在要求密封性能?chē)栏瘛⒛酀{介質(zhì)、磨損、輕型結構、低壓截止(壓差小)向大氣少量滲漏、磨蝕性的介質(zhì)時(shí)推薦選用隔膜閥。在雙位調節、節流、通道縮口、低噪聲、有氣穴和汽化現象、操縱扭矩小的場(chǎng)合可以選用隔膜閥。在高溫介質(zhì)、高壓介質(zhì)、高壓截止(壓差大)、啟閉動(dòng)作快、結構長(cháng)度短的條件下晝不選擇用隔膜閥，但金屬隔膜閥除外。